Détermination des besoins : la base d'un achat de matériaux et de biens dans les délais impartis
En ce qui concerne la planification des articles, il s'agit de garantir l'approvisionnement à temps des marchandises et des articles nécessaires. Moins le capital est immobilisé et mieux la production est approvisionnée en biens, mieux c'est. La condition préalable est toutefois une évaluation réaliste des besoins, qui constitue toujours la base d'une disposition adaptée aux besoins ou pilotée par la consommation.
Nous expliquons les différences dans l'évaluation des besoins et présentons les avantages et les inconvénients de chaque approche.
Définition de l'évaluation des besoins
Quels sont les besoins en matériel en temps et en quantité ? La réponse à cette question n'est pas aussi simple qu'il n'y paraît au premier abord. En effet, la détermination des besoins, également appelée planification des quantités requises ou planification des approvisionnements, connaît différentes procédures. Mais avant d'entrer dans le vif du sujet, il convient d'examiner en amont comment les besoins sont satisfaits. Les décisions dites "Make or Buy" permettent entre autres de déterminer si la stratégie comprend plutôt une production interne ou externe - en tant que partie de la planification supérieure des besoins en matériel. L'évaluation des besoins, quant à elle, se concentre sur les besoins à court ou moyen terme, qui sont encore une fois divisés en besoins primaires, secondaires et tertiaires.
Remarque : les coûts d'approvisionnement ne sont pas les seuls à jouer un rôle, il y a aussi des dépendances comme les tailles de lots externes dans la production, qui doivent en outre être considérées dans le contexte des coûts de transport et de stockage en général.
Aperçu des différents types d'évaluation des besoins
Dans le contexte de la logistique, la planification des besoins sur la base des besoins ou sur la base de la consommation est utilisée pour déterminer les besoins. La base est ici la détermination du nombre de pièces ou de produits nécessaires.
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Planification des besoins
Un aspect essentiel de la livraison juste à temps (JIT) est la mise à disposition déterminée à l'avance des matériaux et leur traitement ultérieur immédiat. Les dimensions du stock sont réduites au minimum et la production est presque entièrement orientée sans stock. La planification des besoins est surtout utilisée dans les secteurs de production où la demande de biens est élevée et prévisible. En particulier pour les biens de grand volume et de grande valeur (appelés pièces AX), par exemple les sièges de véhicules dans la production automobile.
La planification des besoins en composants (MRP) suit le principe selon lequel les pièces ne sont produites ou achetées qu'en présence d'un besoin concret. On travaille ici avec des nomenclatures pour déterminer les besoins secondaires. Les coûts de stockage sont assez faibles, mais ce procédé exige de la précision et une planification solide.
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Planification des besoins en fonction de la consommation
Dans cette forme de détermination des besoins, seuls sont planifiés les biens dont on a régulièrement besoin et qui peuvent donc être produits ou approvisionnés comme prévu. Plus les fluctuations aléatoires sont faibles et plus il est possible de chiffrer la consommation à l'aide de valeurs antérieures, plus une planification en fonction de la consommation est efficace. A l'inverse, ce type d'évaluation des besoins s'accompagne de coûts de stockage plus élevés et de risques d'approvisionnement potentiels, notamment en raison d'une prévision insuffisante des besoins.
