Logistique des pièces détachées
La condition préalable à une relation client loyale, durable et profitable pour l'entreprise est une interaction sans faille entre les processus centraux. La logistique des pièces de rechange joue ici un rôle central, car elle doit garantir que les clients puissent accéder à tout moment aux pièces de rechange dont ils ont besoin. Dans l'industrie manufacturière et l'artisanat en particulier, il est essentiel de remplacer rapidement les pièces d'usure typiques (usées, endommagées ou manquantes) afin de pouvoir poursuivre les processus de production, parfois orchestrés jusqu'à la plus petite pièce.
En clair, la logistique des pièces de rechange comprend donc aussi bien la planification que l'exécution et, souvent, le contrôle informatique de tous les flux de matériel et d'informations dans le contexte de l'approvisionnement en pièces de rechange. Contrairement à son pendant, la logistique de production, il s'agit ici de prendre en compte d'autres dépendances et processus - plus le catalogue de pièces détachées d'une entreprise est varié et plus la logistique des pièces détachées est systématique, plus il est possible d'établir des prévisions précises sur les besoins réalistes en pièces détachées.
Les défis de la logistique moderne des pièces détachées
L'exemple des machines de production montre bien à quel point une logistique solide des pièces de rechange est essentielle pour le bon fonctionnement d'une entreprise cliente. Dès que l'affaire de base (achat et, le cas échéant, mise en service de la machine) est réglée, l'accent est mis sur l'approvisionnement en pièces de rechange et le service après-vente (commandes de maintenance, etc.). L'entreprise doit planifier les stocks de manière à être prête à livrer à tout moment, par rapport aux besoins probables. Le défi consiste à répondre à cette attente élevée de la part des clients tout en maintenant des stocks qui vont de pair avec une immobilisation de capital aussi faible que possible.
Questions centrales lors de la planification d'une logistique de pièces détachées :
- Quel est le besoin en pièces détachées ou de rechange (éventuellement catégorisé en pièces A, B et C) ?
- Quand ou dans quel créneau horaire ces pièces de rechange sont-elles typiquement demandées par les clients ?
- Où et surtout en quelle quantité faut-il avoir des stocks pour pouvoir fournir des pièces de rechange aux clients le plus rapidement possible ?
- Quelles sont les pièces de rechange qui ont une importance primaire ou secondaire pour le client, c'est-à-dire ce qui est définitivement nécessaire au maintien de la production et ce qui est, le cas échéant, nécessaire à l'entretien de la machine ? nécessaire uniquement pour la diversité des produits ?
En d'autres termes, une logistique optimale des pièces de rechange garantit une qualité de livraison irréprochable, c'est-à-dire la capacité de fournir les pièces de rechange demandées en type et en nombre ainsi qu'en parfait état de fonctionnement. Cela est particulièrement important parce que les processus de production sont souvent interrompus à certains moments (entre les changements d'équipe, la nuit, le week-end, etc.), de sorte que les engagements de livraison vis-à-vis du client doivent être absolument fiables.
Avec l'aide d'un système de gestion des stocks moderne, les entreprises parviennent à planifier ce domaine économiquement important de l'approvisionnement en pièces de rechange de manière à obtenir un avantage concurrentiel.
