Afin d’augmenter encore la sécurité des stocks et, avec elle, la qualité des livraisons, le Groupe Ostendorf a introduit avec succès le système de gestion des stocks pL-Store®.
Secteur : Vente en gros de matériaux de construction
À propos de Gebr. Ostendorf Kunststoffe GmbH
- Création en 1973
- Siège social à Vechta
- 450 employés
- 4 usines en Allemagne
- 5 sites à l’étranger
- fournisseur leader de systèmes de canalisations d’eaux usées
- 14 400 emplacements pour europalettes
- 4.000 articles en permanence en stock
La transparence et la sécurité des stocks en ligne de mire
Les structures existantes et les méthodes de travail basées sur des fiches impliquaient des déficits croissants en termes de transparence, de sécurité des stocks et de qualité de livraison. Il s’agissait donc d’optimiser les processus logistiques, d’éliminer les ruptures de médias et de passer à une numérisation complète, afin de pouvoir finalement mettre en œuvre des processus robustes au sein des usines et entre elles. La principale difficulté a été de trouver un concept cohérent pour un traitement efficace de la logistique interentreprises entre les deux sites du nord.
Le défi
- Connexion ERP (Enterprise Ressource Planning) comme commande centrale entre le LVS connecté
- Réception de marchandises avec palettes avisées
- Chargement direct depuis l’emplacement du bloc
- Prélèvement sur la base de palettes pré-planifiées par l’ERP
- Regroupement de commandes provenant de plusieurs sites avec assistance pour le transfert correspondant
- Saisie de la consigne
- Connexion à un entrepôt automatisé à hauts rayonnages (HRL)
En forme pour relever les défis d’aujourd’hui et de demain
Afin de réduire les temps de passage et d’augmenter le respect des délais, les partenaires ont finalement établi un processus de cross-docking entre les usines et via les trois systèmes en place. Dans ce contexte, les deux usines font office à la fois de fournisseurs et de points de transbordement. Un autre avantage est que les stocks peuvent être réduits et que les coûts de stockage peuvent être économisés. Parallèlement, les processus d’entrée et de sortie de stock sont supprimés, ce qui permet là aussi de réduire les dépenses en temps et en argent.
L’installation, conçue comme un entrepôt de canalisation avec 14 400 emplacements pour europalettes, a été mise en service productif en mai 2017 après avoir été reliée au système de gestion des stocks pL-Store® Techline.
“L’installation dispose d’un ordinateur de flux de matériel séparé pour lequel proLogistik a développé une interface avec le système de gestion des stocks pL-Store® Techline. Celle-ci permet de couvrir les ordres d’entrée et de sortie de stock ainsi que la gestion des erreurs”, explique Sascha Gutherz, chef de projet proLogistik, en résumant les particularités spécifiques à cette phase.
“Les effets positifs se font directement sentir dans la logistique interentreprises. Ici, nous constatons déjà une augmentation de la vitesse de traitement, une diminution du taux d’erreur ainsi qu’une nette augmentation de la sécurité des stocks”.
Stephan Osterhues, directeur informatique – Ostendorf Kunststoffe
